Contexte de l'application
L'acier à faible teneur en carbone (teneur en carbone généralement inférieure à 0,25 %) présente une excellente plasticité, ténacité et soudabilité. Il est largement utilisé dans l'automobile, la construction, les machines d'ingénierie et d'autres industries. Néanmoins, sa grande plasticité et sa ténacité posent des défis distincts lors du tournage :
🔶 Mauvaise cassure et enchevêtrement des copeaux : L'acier à faible teneur en carbone présente une ténacité élevée, ce qui rend les copeaux difficiles à casser. Les longs copeaux enroulés ont tendance à s'enrouler autour des pièces et des outils de coupe, perturbant l'usinage normal.
🔶 Formation de copeaux adhérents (BUE) : Sous haute pression et haute température, le matériau de la pièce se soude à froid sur l'arête de coupe, formant des copeaux adhérents durs. Cela modifie la géométrie de l'outil et altère gravement l'état de surface et la précision dimensionnelle.
🔶 Mauvaise qualité de surface usinée : Outre les copeaux adhérents, l'enchevêtrement des copeaux et l'adhérence du matériau dans des conditions de coupe à basse vitesse ou inappropriées entraînent des surfaces de pièce rugueuses, rendant difficile l'obtention d'une qualité de surface idéale.
Analyse de la solution
🟠 Pour ce scénario de production en grand volume, le client avait besoin d'une stabilité accrue de l'outil et de l'élimination de l'enchevêtrement des copeaux. Sans modifier la profondeur de coupe et le taux d'avance, la solution Worldia a augmenté la vitesse de coupe de 300 m/min à 370 m/min, atteignant une efficacité d'usinage 23,3 % plus élevée et une durée de vie de l'outil 53 % plus longue.
🟠 Worldia adopte des plaquettes revêtues de cermet WHP20HA. Comparé au carbure cémenté, le cermet offre une dureté plus élevée, une résistance à l'usure supérieure et une stabilité chimique exceptionnelle, avec une faible affinité pour les matériaux en acier. Il restreint efficacement la formation de copeaux adhérents et convient au semi-finissage et au finissage à grande vitesse de l'acier à faible teneur en carbone. Combiné au brise-copeaux à dépouille positive FF, il contrôle le flux des copeaux, résout l'enchevêtrement des copeaux et garantit la qualité de surface. L'inspection de l'usure montre que l'usure de la face de dépouille et de la face d'attaque est significativement meilleure que celle de l'outil d'origine, validant la fiabilité de cette solution de remplacement.
🟠 Conçue pour les conditions d'usinage réelles et les exigences du client, Worldia sélectionne une nuance de plaquette et une géométrie de brise-copeaux optimisées pour résoudre l'enchevêtrement des copeaux, améliorer la stabilité de l'usinage et prolonger la durée de vie de l'outil. Cela aide les clients de production de masse à réduire les coûts de fabrication, à raccourcir les temps de cycle et à augmenter la productivité globale.
Source des données : Rapport de test d'outils du département de technologie d'outils de précision de Beijing Worldia Diamond Tools CO., Ltd.
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